閥門選型時,應(yīng)看
閥門型號,根據(jù)型號判斷閥門類別、結(jié)構(gòu)方式等,并判斷是否符合使用 和設(shè)計(jì)要求。 閥門的型號由七個單元組成,分別表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。各單元的排列 順序及表示的意義如下:
第1單元用漢語拼音字母表示閥門類別,代號見表1。
第2單元用一個阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的驅(qū)動方式,代號見表2。
對于手輪、手柄或扳手等直接驅(qū)動的閥門和自動閥門,則在型號表示中取消本單元。
第3單元用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的連接形式,代號見表3。
第4單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示結(jié)構(gòu)形式,代號見表4~表14。
表1 閥門類型代號
類型 |
代號 |
類型 |
代號 |
類型 |
代號 |
閘閥 |
Z |
蝶閥 |
D |
安全閥 |
A |
截止閥 |
J |
隔膜閥 |
G |
減壓閥 |
Y |
節(jié)流閥 |
L |
旋塞閥 |
X |
疏水閥 |
S |
球閥 |
Q |
止回閥 |
H |
|
|
表2 閥門驅(qū)動方式及代號
傳動方式 |
代號 |
傳動方式 |
代號 |
電磁動 |
0 |
傘齒輪 |
5 |
電磁液動 |
1 |
氣動 |
6 |
電液動 |
2 |
液動 |
7 |
蝸輪 |
3 |
氣液動 |
8 |
正齒輪 |
4 |
電動 |
9 |
表3 閥門連接形式代號
連接方式 |
內(nèi)螺紋 |
外螺紋 |
法蘭 |
焊按 |
對夾 |
卡箍 |
卡套 |
代號 |
1 |
2 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
表4 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號
閘閥結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
明桿 |
楔式 |
彈性閘閥 |
0 |
剛性 |
單閘板 |
1 |
雙閘板 |
2 |
平行式 |
單閘板 |
3 |
雙閘板 |
4 |
暗桿楔式 |
單閘板 |
5 |
雙閘板 |
5 |
表5 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
閥瓣非平衡式 |
直通流道 |
1 |
閥瓣平衡式 |
直流流道 |
6 |
Z形流道 |
2 |
角形流道 |
7 |
三通流道 |
3 |
—— |
—— |
角式流道 |
4 |
—— |
—— |
直流流道 |
5 |
—— |
—— |
表6 球閥形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
浮 動 球 |
直通流道 |
1 |
固 定 球 |
直通流道 |
7 |
Y形三通流道 |
2 |
四通流道 |
6 |
L形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
T形三通流道 |
5 |
L形三通流道 |
9 |
— |
— |
半球直通 |
0 |
表7 蝶閥形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
密 封 型 |
單 偏 心 |
0 |
非密封型 |
單 偏 心 |
5 |
中心垂直板 |
1 |
中心垂直板 |
6 |
雙 偏 心 |
2 |
雙 偏 心 |
7 |
三 偏 心 |
3 |
三 偏 心 |
8 |
連桿機(jī)構(gòu) |
4 |
連桿機(jī)構(gòu) |
9 |
表8 隔膜閥形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y形角式流道 |
8 |
表9 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
填料密封 |
直通流道 |
3 |
油密封 |
直通流道 |
7 |
T形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
四通流道 |
5 |
—— |
—— |
表10 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
升降式閥瓣 |
直通流道 |
1 |
旋啟式閥瓣 |
單瓣結(jié)構(gòu) |
4 |
立式結(jié)構(gòu) |
2 |
多瓣結(jié)構(gòu) |
5 |
角式流道 |
3 |
雙瓣結(jié)構(gòu) |
6 |
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
7 |
表11 安全閥結(jié)構(gòu)形式
安全閥結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
安全閥結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
彈簧載荷
彈簧封閉結(jié)構(gòu) |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧載荷彈簧不
封閉帶扳手結(jié)構(gòu) |
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 |
全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 |
帶板手全啟式 |
4 |
—— |
—— |
杠桿式 |
單杠桿 |
2 |
帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 |
|
6 |
雙杠桿 |
4 |
脈 沖 式 |
|
9 |
表12 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 |
薄膜式 |
彈簧薄膜式 |
活塞式 |
波紋管式 |
桿桿式 |
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
表13 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
浮球式 |
1 |
蒸汽壓力或膜盒式 |
6 |
浮桶式 |
3 |
雙金屬片式 |
7 |
注體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動力式 |
9 |
表14 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
液面連接排放 |
截止型直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止型直流式 |
5 |
截止型角式 |
2 |
截止型直通式 |
6 |
—— |
—— |
截止型角式 |
7 |
—— |
—— |
浮動閘板型直通式 |
8 |
第5單元密封面或襯里材料代號。除隔膜閥外,當(dāng)密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封或襯里材料代號按表5-15規(guī)定的字母表示。
表15 密封面或襯里材料代號
材料 |
巴氏合金 |
搪 |
滲氮鋼 |
18-8系不銹鋼 |
氟塑料 |
玻璃 |
Cr13不銹鋼 |
襯膠 |
蒙乃爾合金 |
代號 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
M |
材料 |
尼龍塑料 |
蒙乃爾 |
襯鉛 |
Mo2Ti不銹鋼 |
塑料 |
銅合金 |
橡膠 |
硬質(zhì)合金 |
閥體直接加工 |
代號 |
N |
P |
Q |
R |
S |
T |
X |
Y |
W |
第6單元壓力代號應(yīng)符合以下規(guī)定:
閥門使用的壓力級符合《管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048—2005)的規(guī)定時,采用《管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/TI048—2005)標(biāo)準(zhǔn)10倍的兆帕單位(MPa)數(shù)值表示。
當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過425℃時,標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(lb)或K級單位的閥門,在型號編制時.應(yīng)在壓力代號欄后有l(wèi)b或K的單位符號。
公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略
公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閱體材料代號在型號編制時予以省略
第7單元閥體材料代號用表16的規(guī)定字母表示。
表16 閥體的材料代號
閥體材料 |
鈦及鈦合金 |
碳鋼 |
Cr13系不銹鋼 |
鉻鉬鋼 |
可鍛鑄鐵 |
鋁合金 |
鉻鎳不銹鋼 |
代號 |
A |
C |
H |
I |
K |
L |
P |
閥體材料 |
球墨鑄鐵 |
Mo2Ti系不銹鋼 |
塑料 |
銅及銅合金 |
18-8系不銹鋼 |
灰鑄鐵 |
—— |
代號 |
Q |
R |
S |
T |
P |
Z |
—— |
注:CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標(biāo)注在閥體上。